Polerowanie to proces, który wymaga od osoby, która go wykonuje doskonałej precyzji, ostrożności, cierpliwości i wyczucia. Fachowcy wykonujący to zadanie wykorzystują w swojej pracy różnorakie urządzenia począwszy do pilarek, przez polerki po nowoczesne urządzenia ultradźwiękowe.
Sposoby polerowania form wtryskowych
Polerowanie form wydłuża ich żywotność i zapewnia lepszą powierzchnię wypraski. Zadaniem polerowania jest zapewnienie jak najgładszej powierzchni, z tego powodu trzeba wybierać odpowiednie narzędzia. Polerowanie jest trudnym zadaniem z tego powodu trzeba stosować do tego odpowiednie narzędzia.Jednym ze sposobów polerowania jest ręczne polerowanie. Wśród wszystkich metod, których celem jest polerowanie metali, tylko ręczna obróbka daje polerującemu pełną kontrolę nad przebiegiem procesu. Ręczna obsługa polerek, głowic i urządzeń ultradźwiękowych, daje bowiem możliwość wyczucia opracowywanej powierzchni, co nie jest możliwe w przypadku zastosowania wyłącznie maszyny.
Istnieje możliwość polerki za pomocą całkowicie zmechanizowanego procesu, jednak nie zapewni to tak dobrego efektu, jak polerowanie ręczne. Należy jednak pamiętać, że aby proces przebiegł sprawnie, dla uzyskania idealnej powierzchni powinien być przeprowadzany przy użyciu odpowiednich narzędzi, przez specjalistę.
Polerowanie, jako proces polegający na usuwaniu nadmiaru produktu zalicza się do obróbki skrawaniem. W trakcie polerowania wykorzystuje się luźne ziarno, specjalistyczne pasty, płótna i specjalne tarcze nakładane na narzędzia polerskie.